27simn液壓支柱管采用哪種去氫處理的方法更合適？
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27simn液壓支柱管采用哪種去氫處理的方法更合適？
為防止27simn液壓支柱管中的氫所引起的白點(diǎn)(發(fā)裂)缺陷，采用熱處理將氫從鋼材中排除的方法。根據(jù)鋼種、軋件尺寸和生產(chǎn)條件的不同，去氫處理工藝也互不相同，主要的有：
為防止27simn液壓支柱管中的氫所引起的白點(diǎn)(發(fā)裂)缺陷，采用熱處理將氫從鋼材中排除的方法。根據(jù)鋼種、軋件尺寸和生產(chǎn)條件的不同，去氫處理工藝也互不相同，主要的有：
(1)將合金加熱到Ac3以上溫度，然后迅速冷卻到C曲線“鼻尖”稍下一點(diǎn)溫度，長時(shí)間等溫，使氫原子從27simn液壓支柱管中逸出；
(2)碳鋼和低合金鋼鍛軋后尺寸較大的鋼件，從終鍛、終軋溫度空冷至稍低于Ac1溫度，約640～660℃，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，由于氫在鐵素體中擴(kuò)散速度比奧氏體中快，等溫使氫較快逸出；
(3)對(duì)于27simn液壓支柱管，過冷奧氏體在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)間很穩(wěn)定，而在貝氏體區(qū)穩(wěn)定性很差，所以鍛、軋之后立即快冷至280～320℃使過冷奧氏體較快分解，再加熱到640～660℃等溫，使氫較快逸出；
(4)鋼軌和某些對(duì)氫敏感的合金鋼鋼坯，鍛軋后從高溫冷卻到300～500℃轉(zhuǎn)入保溫坑中進(jìn)行長時(shí)間的等溫?cái)U(kuò)散，使氫逸出，然后冷到室溫。
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