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談談27simn合金無縫管滲碳淬火的工藝

一直以來27simn合金無縫管沿用滲碳工藝采用為滲碳+一次淬火+回火。需要達到的要求為：

1.27simn合金無縫管表面高倍組織主要包括回火馬氏體和游離碳化物。答應存在可見的低于20％的殘余奧氏體。

2.不答應有互相連接的完全包圍晶粒的網狀碳化物。

3.在500X不應有可見的完全脫碳現象。

4.27simn合金無縫管表面碳含量從試棒上確定，表面含碳量的理想值應為0.7～0.9％。

5.不答應有在500X下可見的微小裂紋。

6.晶間氧化不宜超過試棒表面下的0.025mm

7.心部高倍組織達到使齒輪能夠被適當的奧氏體化，從而對27simn合金無縫管進行硬化。在放大500X不答應有可見的塊狀鐵素體，高倍組織應主要包括回火馬氏體。

在工藝的執行過程中，很多27simn合金無縫管廠家都會碰到這樣的情況；

1.滲碳結束后，試塊表層有網狀碳化物，這是造成后期27simn合金無縫管淬火裂紋及磨削裂紋的主要原因。

2.滲碳結束后，27simn合金無縫管表面硬度達不到理想硬度值，這種情況比較復雜，在排除設備及工藝原因的基礎上，多數以為是由于27simn合金無縫管表面脫碳造成的，也有由于加熱溫度不當，保溫時間不當或是冷卻速度不夠等原因造成的

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